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磁粉探傷機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)
A、磁粉探傷機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)。
1、為保證氣源處理三聯(lián)件油霧器內(nèi)不缺潤(rùn)滑油，一般每星期應(yīng)加油一次，潤(rùn)滑油采用變壓器油或液壓油，并應(yīng)經(jīng)常排除空氣過(guò)濾器內(nèi)積水。
2、移動(dòng)電極滑動(dòng)導(dǎo)塊上兩個(gè)加油孔，每班應(yīng)加20#機(jī)械油一次。
3、傳動(dòng)鏈條的鏈輪，移動(dòng)電極的滑動(dòng)軸承，應(yīng)定期加油潤(rùn)滑。
4、本磁粉探傷機(jī)應(yīng)在清潔干燥無(wú)腐蝕性氣體，通風(fēng)良好的環(huán)境中放置與使用。
5、探傷機(jī)的周?chē)粦?yīng)有產(chǎn)生強(qiáng)電磁干擾的設(shè)施存在。
6、探傷機(jī)的操作使用與維修應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。
7、每班工作前后應(yīng)對(duì)探傷機(jī)進(jìn)行清潔打掃。
8、對(duì)磁懸液儲(chǔ)液箱中的濾網(wǎng)應(yīng)定期進(jìn)行清洗，一般為每周一次。
9、應(yīng)定時(shí)檢查氣動(dòng)三聯(lián)件，排放空氣過(guò)濾器內(nèi)的積水，定期更換潤(rùn)滑油液，保持良好的潤(rùn)滑。
10、經(jīng)常檢查磁懸液噴嘴并清除雜質(zhì)，檢查噴液閥門(mén)并清除閥體內(nèi)雜質(zhì)。
11、定期檢查保護(hù)接地裝置，保持接地良好。
12、縱向磁軛線圈應(yīng)保持清潔，不可將雜質(zhì)粘于線圈間隙中。
13、紫外燈不可頻繁通斷，每次關(guān)斷后應(yīng)保證燈絲充分冷卻后(一般為4~5分鐘)方可重新開(kāi)通，否則將損壞紫外燈。
B、磁粉探傷機(jī)異常狀態(tài)的檢查
1、不能開(kāi)機(jī)
首先打開(kāi)電源柜，檢查配電板左下角的空氣開(kāi)關(guān)QS是否合上，其次，本機(jī)帶有三相電源自檢裝置，應(yīng)檢查電源進(jìn)線是否缺相。
2、開(kāi)機(jī)后不能工作
(1)是否按動(dòng)“工作”鍵，手動(dòng)時(shí)也應(yīng)先按此鍵再進(jìn)行分步操作。
(2)“復(fù)位”鍵是否全部打開(kāi)，電源柜左測(cè)門(mén)是否可靠關(guān)緊。
(3)PC機(jī)是否處于報(bào)警狀態(tài)，如報(bào)警，請(qǐng)先復(fù)位再起動(dòng)工作。
3、某路電流無(wú)指示
(1)查看空氣開(kāi)關(guān)是否因某些偶然情況而打開(kāi)，合上此開(kāi)關(guān)。
(2)周向是否夾緊或是否夾持有工件。
4、總是報(bào)警
調(diào)整電流設(shè)定值或調(diào)節(jié)電流控制電位器。
5、放料機(jī)構(gòu)工作不配合
查看供氣氣壓是否在0.3~~0.6MPa范圍內(nèi)
6、噴液關(guān)不斷
打開(kāi)液閥清除閥體雜質(zhì)。
7、某路電流不能調(diào)整。
換可控硅組件。
8、退磁線圈不工作。
查保險(xiǎn)絲及斷路器。
C、磁粉探傷機(jī)常規(guī)參數(shù)的檢查
1、電流指標(biāo)
電流指標(biāo)的檢查應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載條件下進(jìn)行(標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載條件:Φ30*300mm 45#鋼)檢查方法:接好標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載，接入1000:5標(biāo)準(zhǔn)互感器，在D26型5A表上校驗(yàn)電流，D26表滿度時(shí)即為1000A，或10000AT。設(shè)備指示電流與標(biāo)準(zhǔn)值誤差為±5%。
2、磁化效果
在被測(cè)工件上需探傷部位粘上A型2#標(biāo)準(zhǔn)試片，在相應(yīng)磁化條件下能清晰顯示相應(yīng)的裂紋。
3、磁化時(shí)間
在自動(dòng)狀態(tài)下，用1/100精度的秒表測(cè)量磁化時(shí)間， 調(diào)整相應(yīng)程序使之達(dá)到工藝要求。
4、磁懸液濃度
在JB8290規(guī)定中介紹的方法下，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)濃度測(cè)試，或在我司生產(chǎn)的磁懸液濃度測(cè)定管上測(cè)定。
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