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| 產(chǎn)品名稱 | 產(chǎn)品型號 | 產(chǎn)品規(guī)格 |
| 半軸熒光磁粉探傷機（兼容環(huán)形件一機多用） | HCJW-3000 | 機電一體 |
概述：
HCJW-3000型半軸及環(huán)形件兼容多能通用型磁粉探傷機針對性設計制造，滿足廠家對半軸類零件及齒輪類零件在一臺設備上通檢測的需要。
設備特點：
1、整機機電一體設計，結(jié)構(gòu)合理采用槽鋼作為結(jié)構(gòu)主體堅固耐用；
2、采用雙移動磁化線圈(氣動)，可滿足長度在1200mm-400mm以內(nèi)軸類零件的一次性縱向磁化；
3、根據(jù)工件外型特點，配裝一頭大小半軸專用托塊、兩端直徑一致軸類件用V型托塊、環(huán)類件專用托架（可升降旋轉(zhuǎn)）三種專用支承部件。
注：當軸類件直徑符合旋轉(zhuǎn)托架高度要求時，亦可直接放在旋轉(zhuǎn)托架上進行檢測。
4、機電一體式前置主控制箱，可根據(jù)操作需要調(diào)整方位，便于對整機狀態(tài)隨時監(jiān)控，配可移動輔助控制面板及腳踏開關(guān)，便于隨時對設備的掌控；
5、所有電路皆放置在設備內(nèi)部，整體框架內(nèi)外及四周門板均噴塑處理，以達到整體美觀效果。
檢測原理：
本機基于磁極異性相吸的原理設計制造。
將被檢測零件置于外加磁場中磁化，在零件中便建立一感應磁場，當零件外表面或近表面存在缺損，且方向與感應磁場方向成某一角度時，感應磁場的磁力線便不會連續(xù)而是泄出，在零件表面形成漏磁場，在缺損兩側(cè)形成磁極。此時磁粉散布于零件外表面，工件上的磁因不連續(xù)而形成磁極吸附磁粉，磁粉的堆積形成磁痕，磁痕的外觀示出缺損的長度、走向，輪廓等一系列圖象，從而顯示零件缺損所在。
檢測流程：
上料 → 夾緊 → 噴液 → 磁化 → 松夾 → 觀察 → 退磁 → 下料
注：
1、對于軸類件周向磁化，本機采用直接通電法；
2、環(huán)類件周向磁化，根據(jù)直徑大小，一次可單只或多只同時穿棒檢測，提高檢測效率。
3、對于大直徑的環(huán)類件本機采用偏心導體法檢測，對于小直徑的環(huán)類件本機采用中心導體法檢測。
4、軸類與環(huán)類件的縱向磁化，本機均采用線圈感應法檢測。
設備組成：
技術(shù)參數(shù)：
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序號 |
名稱 |
說明 |
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1 |
輸入電源 |
380V 50HZ 三相四線 80A（瞬時2S） |
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2 |
氣源氣壓 |
0.4--0.8MPa （用戶自備壓縮氣源） |
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3 |
輸出電流 |
周向：0─3000A（連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制） |
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縱向：0─16000AT（連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制） | ||
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4 |
磁化方式 |
周向磁化、縱向磁化、復合磁化； |
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周向采用通電法，縱向采用線圈感應法。 | ||
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5 |
操作方式 |
自動控制和手動操作 含主控制面板、輔助控制面板、腳踏開關(guān)。 |
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6 |
極間距 |
0-1200mm可調(diào)（手輪調(diào)節(jié)） |
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7 |
夾緊方式 |
氣缸夾緊（氣源用戶自備） |
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8 |
工件支承 |
同直徑軸類件專用托塊 |
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一頭大小軸類件專用托架 | ||
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環(huán)類件專用升降旋轉(zhuǎn)托架 注：隨托架配備中心磁化芯棒一根 | ||
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9 |
磁化線圈 |
可移動（雙氣缸推出） |
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10 |
暫載率 |
30% |
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11 |
退磁效果 |
Br≤0.2mT（衰減式退磁） |
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12 |
靈敏度 |
A型30/100 試片清晰顯示 |
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13 |
暗室 |
框架式，滑動雙開簾。 |
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14 |
紫外線強度 |
距工件表面380mm處不小于1000μw/cm2； 長度達到1200mm |
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15 |
照明燈 |
×1 |
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16 |
排風扇 |
×1 |
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